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首先明確壓鑄機(jī)對液壓系統(tǒng)的要求,然后通過給定的技術(shù)參數(shù)表里的液壓系統(tǒng)設(shè)計參數(shù),確定液壓執(zhí)行元件的載荷力、系統(tǒng)工作壓力以及液壓缸的主要結(jié)構(gòu)尺寸,
設(shè)計開發(fā)了壓鑄機(jī)計算機(jī)控制系統(tǒng).詳細(xì)介紹了系統(tǒng)結(jié)構(gòu),配置,功能,并設(shè)計了相應(yīng)的操作監(jiān)控界面。實際應(yīng)用表明:該計算機(jī)控制系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn),
壓鑄機(jī)的位就是指該機(jī)臺的鎖模力,一般設(shè)計模具時選擇壓鑄機(jī)臺就是通過算出鎖模力去選擇多大位的壓鑄機(jī)臺。
1研究產(chǎn)品對象 產(chǎn)品零件圖、技術(shù)條件及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、可能提供的實物樣品(模型等),這些是繪制毛坯
壓鑄機(jī)的基本結(jié)構(gòu)由以下幾個部分組成:合模機(jī)構(gòu)、壓射機(jī)構(gòu)、機(jī)座、動力部分、液壓與電氣控制系統(tǒng)及其他輔助裝置。此外,還需配備合金熔爐和保溫爐。
本文以壓鑄機(jī)實時壓射系統(tǒng)作為主要工程對象,建立了該系統(tǒng)的模型,開發(fā)了該類系統(tǒng)的仿真平臺。通過模型,分析了各參數(shù)對系統(tǒng)性能的影響,為此類系統(tǒng)的設(shè)計提供了參考。
介紹了對壓鑄機(jī)合模機(jī)構(gòu)進(jìn)行結(jié)構(gòu)三維有限元分析的過程。在探討分析對象三維實體模型如何構(gòu)造以及三維復(fù)雜結(jié)構(gòu)的有限元模型如何建立的基礎(chǔ)上,