隨著壓鑄工業(yè)的發(fā)展，人們對壓鑄件的質(zhì)量要求越來越高，故壓鑄機是壓鑄工業(yè)中的地位越來越重要。壓鑄機控制系統(tǒng)作為壓鑄機的重要組成部分，在保證鑄件質(zhì)量，提高生產(chǎn)率方面起著重要作用。

壓鑄機由下列各部分組成。

(1) 合模機構(gòu)

驅(qū)動壓鑄模進(jìn)行合攏和開啟的動作。

當(dāng)模具合攏后，具有足夠的能力將模具鎖緊，確保在壓射填充的過程中模具分型面不會脹開。

鎖緊模具的力即稱為鎖模力(又稱合型力)，單位為千牛(KN)，是表征壓鑄機大小的首要參數(shù)。

(2) 壓射機構(gòu)

按規(guī)定的速度推送壓室內(nèi)的金屬液，并有足夠的能量使之流經(jīng)模具內(nèi)的澆道和內(nèi)澆口，進(jìn)而填充入模具型腔，隨后保持一定的壓力傳遞給正在凝固的金屬液，直至形成壓鑄件為止。在壓射動作全部完成后，壓射沖頭返回復(fù)位。

(3) 液壓系統(tǒng)

為壓鑄機的運行提供足夠的動力和能量。

(4) 電氣控制系統(tǒng)

控制壓鑄機各機構(gòu)的執(zhí)行動作按預(yù)定程序運行。

(5) 零部件及機座

所有零部件經(jīng)過組合和裝配，構(gòu)成壓鑄機整體，并固定在機座上。

(6) 其他裝置

先進(jìn)的壓鑄機還帶有參數(shù)檢測、故障報警、壓鑄過程監(jiān)控、計算機輔助的生產(chǎn)信息的存儲、調(diào)用、打印及其管理系統(tǒng)等。

(7) 輔助裝置

根據(jù)自動化程度配備澆料、噴涂、取件等裝置。

該機構(gòu)只有一個支承點，安裝方便，升降自如，整個結(jié)構(gòu)節(jié)省了大量零件，制造維修簡便，降低成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益，提高了產(chǎn)品質(zhì)         http:///