在進行壓鑄生產(chǎn)的時候，壓鑄機是基本的生產(chǎn)設(shè)備之一。而壓鑄機的液壓傳動系統(tǒng)是壓鑄機的重要組成部分。在壓鑄時，壓鑄機主要是通過液壓傳動系統(tǒng)的驅(qū)動來完成設(shè)備的運行。液壓系統(tǒng)品質(zhì)的好壞，對于壓鑄機的性能產(chǎn)生著重要的影響。液壓系統(tǒng)的泄漏，是目前壓鑄機普遍存在的故障現(xiàn)象，其是由多種原因造成。

對于壓鑄機而言，如果采用液壓油的品質(zhì)不好，那么就會直接影響到壓鑄機的油閥的壽命，造成油閥壽命的縮短，很快就發(fā)生了損壞。如果出現(xiàn)這種情況，自然就會導(dǎo)致液壓系統(tǒng)的油液泄漏，影響機器的正常使用。選擇適宜品種、適宜粘度的液壓油，是保證系統(tǒng)正常運行的首要條件，同時也是預(yù)防液壓系統(tǒng)泄漏的有效措施。

液壓油品種的選擇，通常以壓鑄設(shè)備所處的工作環(huán)境及工作條件等因素來決定。液壓油的品種主要包括抗磨液壓油、抗燃液壓油、低凝液壓油等。在通常情況下，壓鑄機的液壓系統(tǒng)應(yīng)選用抗磨液壓油，這種油的品質(zhì)良好，是從防銹、抗氧液壓油基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，大的優(yōu)點就是具有防銹性、抗氧化性，而且在抗磨性方面表現(xiàn)更突出，使用壽命更長。長期使用，一定可以延長機器的壽命，同時減少泄漏的發(fā)生。

選擇適當(dāng)?shù)恼扯鹊燃?，對于液壓油的選擇很重要。溫度是影響液壓油粘度的主要原因，若粘度過低，則會引起泄漏和增加磨損，這也是產(chǎn)生泄漏的一個重要原因。如果導(dǎo)致液壓系統(tǒng)壓力達不到符合的標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)同樣也會受到影響。若粘度過高，則會使泵吸入阻力，易產(chǎn)生氣，引起振動和噪音，在這種情況下，就會出現(xiàn)液壓系統(tǒng)的反應(yīng)性能下降，動作靈敏度降低，了泄漏發(fā)生的概率。當(dāng)然，在選油的時候，還要適當(dāng)?shù)目紤]經(jīng)濟性，比如說油品的價格是否適合實際的需要等。

液壓系統(tǒng)運行出現(xiàn)故障，可以說選用的油品的不當(dāng)是一個重要的因素。選用高品質(zhì)適宜的液壓油非常重要，其可以起到延長油品的使用周期、節(jié)省設(shè)備的維護費用、延長液壓元件的使用壽命、提高運行效率的作用。同時高品質(zhì)液壓油的空氣釋放性非常好，在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，產(chǎn)生氣泡的過程比較容易。經(jīng)機器的運轉(zhuǎn)，溶在油中的微小氣泡就會釋放出來。這樣一來，生產(chǎn)的產(chǎn)品更。另外一方面，其清凈分散性也很好。用過一段時間后，機器壁上不會產(chǎn)生油污，對機器磨損是非常有幫助的，其還延長了換油周期，對于防止液壓系統(tǒng)的泄漏有著重要的意義。    http:///